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pc塑胶,聚碳酸酯英文名称为polycarbonate,简称pc,为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪-芳香族等几大类。并以双酚a型聚碳酸脂为重要,分子量通常为3-10万。在无说明情况下,通常所说的聚碳酸脂都指双酚a型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能,俗称防蛋胶。
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相关提示:为了更好地能够更好地不伤害原料特点,原料在荫凉干燥处存放,避免 太阳光直射或高温旁边存放。为了更好地能够更好地降低产品废品率及提高生产效率,生产加工运用前,按照原料相关的安全资料和使用性能表以把握详细信息。生产加工时,环氧树脂胶经历高溫会释放出来的味儿,因小量人很有可能会出現一些不适,如:刺激鼻子或呼吸道。一般 都可以安全系数运用!
(peek),有矿物增强聚醚醚酮(peek),有玻纤增强聚醚醚酮(peek),及peek树脂。
聚醚醚酮具有许多优良性能,价格昂贵,限制了其在一些领域的应用。它的冲击强度较差,为了提高其性能,以满足各个领域的综合性能和多样化需要,可采用填充、共混、交联、接枝等方法对其进行改性,以得到性能更加优异的peek塑料合金或peek复合材料。例如:peek与聚醚共混可得到更好的力学性能和阻燃性;peek与ptfe共混制成复合材料,具有突出的耐磨性,可用于制造滑动轴承、动密封环等零部件;peek用碳纤维等填充改性,制成增强的peek复合材料,可大大提高材料的硬度、刚性及尺寸的稳定性等。
peek耐高温热性能十分突出,可在250℃下长期使用,瞬间使用温度可达300℃;其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材科;peek化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力,具有阻燃、抗辐射等性能;peek耐滑动磨损和微动磨损的性能优异,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;peek易于挤出和注射成型。凭借这些优异的综合性能,peek主要应用在汽车和航空发动机箱、头灯反射器、热交换制件,阀门衬套以及深海油田制件,机械、石油、
peek(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温
?peek树脂具有较高的熔点(334℃)和玻璃化转变温度(143℃),连续使用温度为260℃,其30%gf或cf增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性
peek(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性,它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
阻燃性
材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为ul94,方法是先点燃预定形状的垂直样品,测得该材料自动熄灭所用的时间。peek检测结果为v-0,这是阻燃性优等级。
发烟性
测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为astme662,此标准是采用美国标准局(nbs)的烟尘实验室,以比光学密度为单位,测量由标准形状样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度,该测试可以在持续燃烧(有火焰)或燃烧中断(无火焰)的情况下进行,在塑料中peek具有较低发烟性。
毒气逸散性
peek与很多有机材料相同,在高温分解时,peek主要产生二氧化碳和一氧化碳,使用英国航行器测试标准bss7239可以检测到极低浓度的毒气逸散,这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品,分析其中所产生的毒气,毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比,peek450g的指数为0.22,且没有检测到酸性气体。